DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度(du).

每(mei)組(zu)料(liao)斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控制.在線直(zhi)接(jie)控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)(bo)膜厚度測量設計的非接觸(chu)式電容傳感器，在(zai)線(xian)測量厚薄(bo)(bo)的同(tong)時，不會對膜面產(chan)生刮傷，特別(bie)適(shi)用于(yu)較(jiao)黏性及表面敏感的薄(bo)(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工(gong)作的(de)傳感器分別(bie)產(chan)生(sheng)不同的(de)電容(rong)。此項合并(bing)可(ke)以不受距離的(de)因(yin)素而仍能計算厚度。在持續改(gai)變(bian)空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉，薄膜線速度恒定，結(jie)構科學合理，節能(neng)易(yi)維(wei)護。其取代了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)(mo)頭結(jie)構，徹(che)底(di)解決了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏(lou)料(liao)，加熱不均(jun)勻，維(wei)護難(nan)，薄膜公(gong)差大(da)等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了多層共擠制品配方用料(liao)和生產工(gong)藝控制的難(nan)度。如配合膜泡內冷系統，可生產出透明(ming)度更高，物理性能(neng)更好的薄膜制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置(zhi)所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度(du)(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)(du)，使模(mo)頭、風(feng)環和塔(ta)架所引(yin)發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精(jing)度(du)(du)、高(gao)速印(yin)刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術(shu)創新，倍加德已經打造出(chu)多種高性(xing)能的(de)模(mo)(mo)頭(tou)，如(ru)，中(zhong)心(xin)進料模(mo)(mo)具、側(ce)面進料模(mo)(mo)具、平面疊(die)加模(mo)(mo)具。以極(ji)短(duan)的(de)溶體流(liu)動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組(zu)料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操作系統與(yu)吹膜機融合(he)一體(ti).方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的錐度控制(zhi)，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑到大直(zhi)徑過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的出(chu)力(li)曲線變化，克(ke)服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張(zhang)力(li)的問題.最終達到產品內緊外松的目的，使(shi)卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與(yu)執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線(xian)直接控制每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹(chui)膜(mo)機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo)(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原(yuan)料