DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控(kong)四(si)種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度測(ce)(ce)量設計的非接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線測(ce)(ce)量厚薄(bo)的同時(shi)，不(bu)會(hui)對膜面產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的薄(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并(bing)(bing)聯工(gong)作的(de)(de)傳感器分(fen)別產生不同的(de)(de)電(dian)容。此(ci)項合并(bing)(bing)可以(yi)不受距離的(de)(de)因(yin)素而仍(reng)能計算厚(hou)度。在持續改(gai)變空氣間隙(xi)（范圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)(de)情況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋轉，薄(bo)膜(mo)線速度(du)(du)恒定，結構科學合理(li)，節能易維護。其取代了(le)旋轉模頭，簡化(hua)了(le)模頭結構，徹底解決了(le)旋轉模頭流道長(chang)，熔體密封(feng)難，易漏料(liao)，加熱不(bu)均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難題。同(tong)時，簡化(hua)了(le)多(duo)層(ceng)共擠制(zhi)品配方(fang)用料(liao)和生產(chan)工(gong)藝控(kong)制(zhi)的難度(du)(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透明度(du)(du)更高，物理(li)性能更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產生的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使(shi)模(mo)頭、風環和(he)塔架所引發(fa)的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷的(de)技術(shu)創新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進(jin)料(liao)模(mo)具、側面(mian)進(jin)料(liao)模(mo)具、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑，處理(li)不同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加(jia)上系統(tong)的(de)錐度控制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過(guo)程中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力的(de)問(wen)題.最終達到產(chan)品內緊外松(song)的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行(xing)速度.

每(mei)組(zu)料(liao)斗(dou)和(he)吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊.提(ti)高(gao)傳送數(shu)據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料