DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)(kong)制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)(kong)制每層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內冷(leng)控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜厚(hou)度測量(liang)設計(ji)的非接觸式(shi)電容傳(chuan)感器(qi)，在線測量(liang)厚(hou)薄(bo)的同時，不會對膜面產(chan)生刮(gua)傷，特別適用(yong)于較黏性及表面敏感的薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個并聯工作的傳感器(qi)分別產生(sheng)不(bu)同的電容。此項合(he)并可以(yi)不(bu)受距離的因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改變空氣(qi)間隙(xi)（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速(su)度恒定，結構(gou)科學合理(li)，節(jie)能易(yi)維(wei)護。其取(qu)代(dai)了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)，簡化了(le)(le)模(mo)(mo)頭(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔體密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維(wei)護難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難題。同時(shi)，簡化了(le)(le)多層共擠制品配(pei)方用(yong)料(liao)和生產工藝控制的難度。如配(pei)合膜(mo)泡內冷(leng)系統，可生產出透明度更(geng)高(gao)，物(wu)理(li)性能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產(chan)生的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具(ju)有非凡的(de)平整(zheng)度，精密的(de)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模(mo)頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏差均勻(yun)分布(bu)在(zai)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷(shua)復合(he)的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加德已經打造出(chu)多種高性能的(de)模(mo)頭(tou)，如，中心(xin)進料(liao)模(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊(die)加模(mo)具(ju)。以(yi)極短的(de)溶(rong)體(ti)流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄(bo)膜產(chan)品(pin)。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系(xi)統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題.最(zui)終達到(dao)產品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速(su)度.

每組(zu)料(liao)斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料