DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工(gong)拌料.靈活控制每(mei)層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度(du).

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機(ji)融合(he)一體(ti).方便用(yong)戶操作(zuo)(zuo).

方便控制產(chan)品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更(geng)多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合(he)內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷(juan)(juan)、自動(dong)卸(xie)卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚(hou)度測(ce)量(liang)設計的非接觸式電(dian)容傳感器，在(zai)線(xian)測(ce)量(liang)厚(hou)薄的同時，不會對膜(mo)面(mian)產生刮(gua)傷，特別適用于(yu)較(jiao)黏(nian)性及表面(mian)敏(min)感的薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩個(ge)并聯工作的傳感器分別(bie)產生不同(tong)的電容。此項(xiang)合(he)并可以(yi)不受距離的因素而仍(reng)能(neng)計算(suan)厚度(du)。在持續改變空氣間(jian)隙（范(fan)圍(wei)從100至350um）的情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用水平(ping)±360°擺(bai)動(dong)式旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結構科學合理(li)，節(jie)能易維護(hu)(hu)。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化了(le)(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易漏料(liao)，加熱(re)不均(jun)勻，維護(hu)(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差大(da)等一系列(lie)難(nan)題。同(tong)時，簡化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品配方(fang)用料(liao)和生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝控(kong)制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產(chan)(chan)出(chu)透明度(du)更(geng)高，物理(li)性(xing)能更(geng)好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)(suo)產生的薄膜(mo)具有非凡(fan)的平整度(du)，精密的膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和(he)塔架所(suo)(suo)引發的膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的技術創(chuang)新，倍加(jia)德已(yi)經打造出多(duo)種高性(xing)能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊(die)加(jia)模(mo)具。以極短的溶(rong)體流動路(lu)徑，處理不同的樹脂獲得完(wan)美的薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷軸(zhou)中(zhong)心(xin)出力(li)收卷，加上系統的(de)錐度控(kong)制，實(shi)時計算收卷直(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)(dao)膜卷由小直(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大(da)直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷馬達(da)的(de)出力(li)曲線變(bian)化(hua)，克服了由于卷徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題(ti).最終達(da)到(dao)(dao)產(chan)品內緊外松的(de)目的(de)，使卷膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)(chan)品(pin)規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速(su)度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一(yi)體(ti).方便用(yong)戶(hu)操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)機(ji)可控(kong)四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料(liao)