DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四(si)種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量(liang)設(she)計的(de)非接觸式(shi)電容(rong)傳感(gan)器(qi)，在(zai)線測(ce)量(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不會對(dui)膜(mo)面產生刮傷(shang)，特(te)別適用于較黏性及表面敏(min)感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工作的(de)(de)(de)傳感器(qi)分別產生不同(tong)的(de)(de)(de)電(dian)容。此項合并可以不受距(ju)離的(de)(de)(de)因素而仍能計算(suan)厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)(de)情況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽(qian)引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線速(su)度(du)恒定，結(jie)(jie)構(gou)科(ke)學合理，節能易維護(hu)。其取代了旋(xuan)轉模頭(tou)，簡化(hua)(hua)了模頭(tou)結(jie)(jie)構(gou)，徹底解(jie)決了旋(xuan)轉模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻(yun)，維護(hu)難(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公(gong)差大等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)(hua)了多層(ceng)共擠制品配方用料和生產(chan)工藝控制的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系統(tong)，可生產(chan)出透明度(du)更高，物理性能更好的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具(ju)有非(fei)凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭(tou)、風環和塔架所(suo)引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量(liang)，滿足高精度(du)、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)(bu)斷的(de)(de)技術創新(xin)，倍加(jia)德(de)已(yi)經打造出多種高性能的(de)(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具、側面進(jin)料(liao)模具、平面疊加(jia)模具。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不(bu)(bu)同的(de)(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心出(chu)力(li)收卷(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度控制，實時計(ji)算收卷(juan)直徑(jing).達(da)到膜(mo)(mo)卷(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力(li)曲線變(bian)化，克(ke)服了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張力(li)的(de)問題.最終達(da)到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)(mo)不變(bian)形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送(song)數據(ju)精度(du).

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)(chan)品(pin)規格(每層厚度(du).每層產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(ge)(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可(ke)控(kong)四種或更多種原料