DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接(jie)控制每層厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速(su)度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜(mo)機融(rong)合一體(ti).方便用(yong)戶(hu)操作(zuo)(zuo).

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚度(du)測(ce)量(liang)(liang)設計的非接觸式電容傳感器，在(zai)線測(ce)量(liang)(liang)厚薄的同時，不會對膜(mo)面產生刮(gua)傷，特別適用(yong)于較黏(nian)性及表面敏感的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的(de)(de)傳感(gan)器分別產(chan)生不同的(de)(de)電(dian)容(rong)。此項(xiang)合并可以(yi)不受距離的(de)(de)因素(su)而仍(reng)能計算厚度。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不會影(ying)響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結(jie)(jie)構科學合理，節能易維護(hu)。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化(hua)了(le)模(mo)頭結(jie)(jie)構，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不(bu)均(jun)勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一(yi)系(xi)列難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多(duo)層共擠制品配(pei)方用料(liao)和生(sheng)產工藝控制的難(nan)度。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明度更高，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生的薄膜具(ju)有(you)非凡的平整(zheng)度(du)(du)，精密(mi)的膜卷(juan)(juan)圓柱度(du)(du)，使模(mo)頭、風環和塔架(jia)所引發的膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)(juan)機(ji)膜卷(juan)(juan)成型(xing)的高質(zhi)量，滿足高精度(du)(du)、高速(su)印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的(de)技術創新，倍(bei)加德(de)已經打造(zao)出多種高性能(neng)的(de)模(mo)(mo)頭(tou)，如，中心進料模(mo)(mo)具、側面進料模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以極(ji)短(duan)的(de)溶體流動(dong)路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊(xun).提高(gao)傳送(song)數(shu)據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融(rong)合一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過程(cheng)中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力(li)曲線(xian)變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等(deng)張力(li)的(de)(de)問題(ti).最(zui)終達到(dao)產(chan)品內(nei)緊外(wai)松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)(chan)品規格(ge)(每層厚度(du).每層產(chan)(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯(xian)示(shi)產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或(huo)更多種原料(liao)