DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷(leng)控制.在線(xian)直接(jie)控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚度測量設(she)計的(de)非接觸式電(dian)容傳感器，在線測量厚薄的(de)同時，不(bu)會(hui)對膜面產(chan)生刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面敏感的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別(bie)產(chan)生不(bu)同的(de)電(dian)容(rong)。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因素而仍能計(ji)算厚度。在(zai)持續改變空(kong)氣(qi)間(jian)隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情況下(xia)它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式旋轉牽引采用(yong)水(shui)(shui)平±360°擺動式旋轉，薄膜線速度恒定，結構(gou)科學合(he)(he)理，節能易(yi)維護(hu)。其取代了旋轉模頭，簡(jian)化了模頭結構(gou)，徹底解決了旋轉模頭流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不(bu)均勻(yun)，維護(hu)難(nan)，薄膜公差大(da)等一系列難(nan)題。同(tong)時(shi)，簡(jian)化了多層(ceng)共擠制(zhi)品配方用(yong)料(liao)和生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度。如(ru)配合(he)(he)膜泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明度更高，物理性能更好的(de)薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所產(chan)生的(de)(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具(ju)有(you)非凡的(de)(de)(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)(de)(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)(de)(de)(de)技術創新，倍加德已經打造出多種高性能(neng)的(de)(de)(de)(de)模頭，如，中心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短(duan)的(de)(de)(de)(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同的(de)(de)(de)(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷軸中心出(chu)力收(shou)卷，加上系統的(de)(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實時計算收(shou)卷直徑(jing).達(da)到膜(mo)卷由小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過程中，收(shou)卷馬達(da)的(de)(de)出(chu)力曲線變化，克服(fu)了由于(yu)卷徑(jing)不(bu)同，同等(deng)張力的(de)(de)問題.最終達(da)到產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機(ji)融合(he)一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更(geng)多種原料