DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內(nei)冷控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)(mo)厚度(du)測量設(she)計(ji)的(de)非(fei)接觸式電容傳(chuan)感(gan)器，在線測量厚薄的(de)同時，不(bu)會對膜(mo)(mo)面產生刮傷，特(te)別適用于較(jiao)黏性及表(biao)面敏感(gan)的(de)薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具(ju)有兩個并(bing)聯(lian)工作的傳感器(qi)分別產生不(bu)(bu)同的電容(rong)。此項合并(bing)可以不(bu)(bu)受距離的因素(su)而仍能計算厚度。在持續改變(bian)空氣間隙(xi)（范圍從100至(zhi)350um）的情況下它不(bu)(bu)會(hui)影響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)線速度(du)(du)(du)恒定，結(jie)構(gou)科學(xue)合理(li)，節能易(yi)維護。其(qi)取代了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決(jue)了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護難，薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)公差大等(deng)一系列難題(ti)。同時(shi)，簡化了(le)多層共擠制品(pin)配方用料和生產(chan)工藝(yi)控制的難度(du)(du)(du)。如(ru)配合膜(mo)泡(pao)內冷(leng)系統，可生產(chan)出透明度(du)(du)(du)更高，物理(li)性能更好的薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所(suo)產生的(de)(de)(de)薄(bo)膜具有(you)非(fei)凡的(de)(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和(he)塔架所(suo)引發的(de)(de)(de)膜厚偏(pian)差均勻(yun)分(fen)布在膜卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技(ji)術創新，倍加德已經打(da)造出多種(zhong)高性能的模頭，如，中心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平(ping)面疊加模具(ju)。以(yi)極短的溶體流(liu)動(dong)路徑，處理(li)不(bu)同的樹脂獲得(de)完(wan)美的薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度(du).

每(mei)組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時(shi)計算收卷(juan)直徑.達(da)到(dao)(dao)膜(mo)(mo)卷(juan)由小直徑到(dao)(dao)大(da)直徑過程中，收卷(juan)馬(ma)達(da)的(de)(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服了(le)由于卷(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力的(de)(de)問題.最終(zhong)達(da)到(dao)(dao)產品內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)(mo)不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產(chan)品層厚比(bi).

實(shi)時(shi)顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系(xi)統(tong)與(yu)吹膜(mo)機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四(si)種或更多(duo)種原料(liao)