DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜(mo)厚度(du)測量設計的非(fei)接觸式(shi)電容傳(chuan)感器，在線測量厚薄(bo)(bo)的同時，不會對(dui)膜(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏(min)感的薄(bo)(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個(ge)并(bing)聯工作(zuo)的傳感器(qi)分(fen)別產(chan)生不同(tong)的電容。此項合(he)并(bing)可以(yi)不受距(ju)離的因素而仍能計算厚度。在持續(xu)改變空氣(qi)間隙（范(fan)圍從100至350um）的情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水平(ping)±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結構科(ke)學合理，節能易維護(hu)。其取代了(le)旋轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了(le)模頭結構，徹(che)底解決了(le)旋轉(zhuan)模頭流道長，熔(rong)體密封難(nan)，易漏(lou)料(liao)，加熱(re)不均勻(yun)，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公(gong)差大等(deng)一(yi)系(xi)列難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠(ji)制品配(pei)方用(yong)料(liao)和生(sheng)產工藝(yi)控制的難(nan)度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明(ming)度(du)更高(gao)，物理性(xing)能更好(hao)的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產(chan)生(sheng)的(de)薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使模頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿足(zu)高精度、高速印刷(shua)復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造出多(duo)種高(gao)性能的(de)(de)模(mo)頭(tou)，如，中心(xin)進(jin)料模(mo)具、側面進(jin)料模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以極短的(de)(de)溶(rong)體(ti)流(liu)動路徑，處理(li)不同的(de)(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到大(da)直(zhi)(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變(bian)化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不同，同等張(zhang)力(li)的(de)問題.最終(zhong)達到產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

方(fang)便控(kong)制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或更(geng)多(duo)種原料(liao)