DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控制(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合(he)內冷(leng)控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融合一(yi)體(ti).方便(bian)用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品(pin)層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機可(ke)控四種或更多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線(xian)直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)(dong)換(huan)卷、自(zi)動(dong)(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄(bo)膜厚度測量(liang)設(she)計的(de)非接觸式(shi)電(dian)容傳感器，在(zai)線測量(liang)厚薄(bo)的(de)同時(shi)，不會對膜面產生刮傷，特別(bie)適用于較(jiao)黏(nian)性(xing)及表面敏感的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個并聯工作(zuo)的傳感器分(fen)別產(chan)生不同的電容。此項合(he)并可以(yi)不受(shou)距離的因(yin)素而(er)仍能計算厚度(du)。在持續(xu)改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)線(xian)速度(du)恒定，結構(gou)科(ke)學合理，節(jie)能易維護。其取代(dai)了旋(xuan)轉模(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)頭結構(gou)，徹底解(jie)決了旋(xuan)轉模(mo)頭流道(dao)長(chang)，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公(gong)差大(da)等一系列(lie)難(nan)題。同時，簡(jian)化了多(duo)層共擠制(zhi)品(pin)配方用(yong)料(liao)和(he)生(sheng)產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡(pao)內冷系統，可生(sheng)產出透明度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好的(de)薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產(chan)生的(de)薄膜具有(you)非凡的(de)平整度，精密(mi)的(de)膜卷圓(yuan)柱度，使模(mo)頭(tou)、風環和(he)塔架(jia)所引(yin)發的(de)膜厚偏差均勻分布(bu)在膜卷上，保(bao)證了(le)收卷機膜卷成型的(de)高質量，滿足高精度、高速印(yin)刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創新，倍(bei)加(jia)德已經打造(zao)出多(duo)種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具、側(ce)面進料(liao)模(mo)具、平面疊(die)加(jia)模(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流動路(lu)徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心(xin)出力(li)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時(shi)計算(suan)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的出力(li)曲線變(bian)化，克(ke)服了(le)由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的問題.最(zui)終達(da)到(dao)產品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度(du).每層產量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控(kong)(kong)(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)(kong)(kong)制.在線直接(jie)控(kong)(kong)(kong)制每層厚(hou)度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能(neng)力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機(ji)可控四種(zhong)或更(geng)多(duo)種(zhong)原料(liao)(liao)