DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產(chan)品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄(bo)膜厚(hou)度測量設計的非接觸式電容傳(chuan)感(gan)器，在線(xian)測量厚(hou)薄(bo)的同時，不會對膜面產(chan)生刮(gua)傷(shang)，特別適用于較黏性(xing)及(ji)表面敏感(gan)的薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具(ju)有兩個并聯工作(zuo)的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此項(xiang)合并可以不受(shou)距離的(de)因(yin)素而仍(reng)能計算厚度。在持(chi)續改(gai)變(bian)空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)(ping)±360°擺動(dong)式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線(xian)速度(du)恒定，結(jie)(jie)構科學合(he)(he)理，節(jie)能(neng)易維(wei)護。其(qi)取代了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)模頭(tou)結(jie)(jie)構，徹底解決(jue)了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封(feng)難，易漏(lou)料，加熱不均勻，維(wei)護難，薄(bo)膜公差大(da)等一系列難題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠(ji)制品配(pei)方用(yong)料和生產(chan)工藝控制的難度(du)。如配(pei)合(he)(he)膜泡內冷(leng)系統(tong)，可生產(chan)出透(tou)明(ming)度(du)更高，物(wu)理性能(neng)更好的薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所(suo)(suo)產生(sheng)的(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和(he)塔架所(suo)(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了(le)收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的技術創新，倍加(jia)德(de)已經打造出多種高(gao)性能的模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具(ju)、側面(mian)進(jin)料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模具(ju)。以極短的溶體(ti)流動路(lu)徑，處理不同的樹(shu)脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制，實時計算收(shou)卷(juan)直徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬(ma)達的(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等(deng)張力(li)的(de)問題.最終(zhong)達到產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)(chan)品(pin)規格(每(mei)(mei)層厚(hou)度.每(mei)(mei)層產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四種或更多種原料