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晉城三層2300(大機型)

該機組(zu)采用專(zhuan)利技術的(de)三層共擠內冷模(mo)具、水平式牽引旋轉裝置、全自(zi)(zi)動(dong)中心收(shou)(shou)卷(juan)(juan)機。全自(zi)(zi)動(dong)中心收(shou)(shou)卷(juan)(juan)機具有表面摩擦收(shou)(shou)卷(juan)(juan)、中心收(shou)(shou)卷(juan)(juan)、間隙收(shou)(shou)卷(juan)(juan)三種收(shou)(shou)卷(juan)(juan)方(fang)式,能適應超薄(bo)(bo)(bo)、超厚薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)及自(zi)(zi)粘性(xing)薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)等(deng)(deng)各種功能性(xing)薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)。整機自(zi)(zi)動(dong)化程度(du)高,操作(zuo)維護方(fang)便,廣泛適用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等(deng)(deng)高品(pin)質(zhi)薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)的(de)生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自(zi)動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控制每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控制.在線(xian)直(zhi)接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)(zhong)或更多(duo)種(zhong)(zhong)原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)量(liang)設計的非接觸式電容(rong)傳(chuan)感器,在(zai)線測(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)的同時,不會對膜面(mian)(mian)產(chan)生(sheng)(sheng)刮(gua)傷,特別適(shi)用(yong)于較黏(nian)性及表面(mian)(mian)敏感的薄(bo)膜生(sheng)(sheng)產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并聯工作(zuo)的(de)傳(chuan)感器(qi)分(fen)別產生不(bu)同的(de)電容。此(ci)項合并可以不(bu)受距(ju)離的(de)因素而(er)仍能計算厚度。在(zai)持(chi)續改變空氣(qi)間隙(范圍從100至350um)的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽(qian)引(yin)采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉,薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒定,結構科學合理(li),節能(neng)易(yi)維護。其取(qu)代(dai)了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou),簡化了模(mo)(mo)頭(tou)結構,徹底解決了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)流道長,熔體密封難(nan)(nan),易(yi)漏(lou)料,加熱不均勻,維護難(nan)(nan),薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)題。同時,簡化了多層共擠制品配(pei)方用料和生產(chan)工藝控(kong)制的(de)(de)難(nan)(nan)度(du)。如(ru)配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷系統,可生產(chan)出透(tou)明度(du)更高,物理(li)性能(neng)更好的(de)(de)薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所產生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整度,精密的(de)(de)膜卷圓柱度,使(shi)模頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷上,保證了收卷機膜卷成型的(de)(de)高(gao)(gao)質量,滿足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭.png

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的技術創(chuang)新,倍加德(de)已(yi)經打造出多種高性(xing)能的模頭,如(ru),中心(xin)進料模具(ju)(ju)(ju)、側面進料模具(ju)(ju)(ju)、平面疊加模具(ju)(ju)(ju)。以(yi)極短(duan)的溶體(ti)流(liu)動路徑,處理不同(tong)的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶(hu)操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸(zhou)中(zhong)心(xin)出力(li)(li)收卷(juan),加上系統的錐度控制,實時(shi)計(ji)算(suan)收卷(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑到大(da)直(zhi)徑過程中(zhong),收卷(juan)馬達(da)的出力(li)(li)曲線變化(hua),克服了由于卷(juan)徑不(bu)同,同等張力(li)(li)的問題(ti).最終達(da)到產(chan)品內緊外松(song)的目的,使(shi)卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每層厚度(du).每層產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料

參數

設備型號BJD-75/85/75-2300
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ75+φ85+φ75
模頭直徑φ500mm
模頭類型中心進料
實際生產產量450-520kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

適用范圍.jpg
適用范圍1.png
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適用范圍3.png
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