DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更(geng)多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度測量(liang)設計(ji)的非接觸式電容傳(chuan)感器，在(zai)線測量(liang)厚薄的同(tong)時，不會(hui)對膜面(mian)產生刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面(mian)敏感的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器分別產生不同的電容。此項合(he)并可以不受距離的因素而仍(reng)能計算厚度。在持續(xu)改變空氣(qi)間(jian)隙（范(fan)圍從100至350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋轉，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒(heng)定(ding)，結構(gou)科學(xue)合(he)(he)理，節能易維護(hu)(hu)。其(qi)取代了旋轉模(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)，簡(jian)化了模(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)結構(gou)，徹底(di)解(jie)決了旋轉模(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)流道(dao)長，熔體密封(feng)難，易漏料(liao)，加熱不(bu)均勻(yun)，維護(hu)(hu)難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列(lie)難題。同時，簡(jian)化了多層共(gong)擠制品配(pei)方用料(liao)和生產工藝控制的難度(du)。如配(pei)合(he)(he)膜(mo)泡(pao)內冷系統，可(ke)生產出透明度(du)更(geng)高(gao)，物理性(xing)能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所(suo)(suo)產(chan)生的(de)(de)(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱(zhu)度(du)，使(shi)模(mo)頭(tou)、風環和塔(ta)架所(suo)(suo)引發的(de)(de)(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了(le)收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)(de)(de)(de)高質量(liang)，滿足高精度(du)、高速(su)印刷復合的(de)(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)技(ji)術創新，倍加德(de)已經(jing)打造出多種高(gao)性(xing)能的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面(mian)(mian)進料模(mo)具、平面(mian)(mian)疊加模(mo)具。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑，處理(li)不(bu)同的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)(li)(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時(shi)計算(suan)收卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出力(li)(li)(li)曲線(xian)變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)(li)(li)的(de)問題.最終達到產品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行速(su)度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機可(ke)控四(si)種或更(geng)多種原料(liao)(liao)