DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每層擠(ji)出(chu)機(ji)層厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更(geng)多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控制每層擠出機層厚(hou)(hou). 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度測量(liang)(liang)設計的(de)(de)非接觸式電(dian)容傳感器(qi)，在(zai)線測量(liang)(liang)厚薄的(de)(de)同時，不會對膜面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用(yong)于較(jiao)黏性及(ji)表面(mian)敏感的(de)(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感(gan)器分別產生(sheng)不(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)受距(ju)離(li)的(de)因素而(er)仍能(neng)計算(suan)厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下(xia)它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線(xian)速度(du)恒定，結構(gou)科學(xue)合理(li)，節能易維護(hu)。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結構(gou)，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封(feng)難(nan)(nan)，易漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄(bo)膜公差大等一系列(lie)難(nan)(nan)題。同(tong)時，簡化(hua)了(le)多層共(gong)擠制品配方用(yong)料(liao)和生產工(gong)藝(yi)控制的難(nan)(nan)度(du)。如配合膜泡內冷系統，可(ke)生產出透明度(du)更高，物理(li)性能更好的薄(bo)膜制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡的(de)平(ping)整(zheng)度，精密的(de)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風環和(he)塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高質(zhi)量，滿足(zu)高精度、高速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷的(de)技術創(chuang)新，倍加德(de)已經(jing)打(da)造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面(mian)進(jin)料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極(ji)短的(de)溶(rong)體流動路徑，處(chu)理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan)，加上(shang)系統的(de)(de)(de)錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直徑到(dao)大直徑過(guo)程中，收卷(juan)馬(ma)達的(de)(de)(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)(de)(de)問題.最終達到(dao)產(chan)品內緊(jin)外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使(shi)卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou)(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)(hou)度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)