DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機(ji)可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料(liao).靈活控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚(hou)度(du)測量設計的(de)非(fei)接觸(chu)式電容傳感器(qi)，在線(xian)測量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適(shi)用于較黏性及表面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的傳感器(qi)分(fen)別(bie)產(chan)生不同的電容。此項(xiang)合(he)并可以不受距離的因素而仍能計算(suan)厚度。在(zai)持(chi)續改(gai)變空(kong)氣間(jian)隙(xi)（范圍從100至350um）的情況下(xia)它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺(bai)動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結構科學合理，節能易維(wei)護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡(jian)化了模頭(tou)(tou)結構，徹底(di)解決(jue)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)(tou)流道(dao)長(chang)，熔(rong)體密封難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加(jia)熱(re)不均勻(yun)，維(wei)護難(nan)(nan)，薄(bo)膜公差大等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化了多層共擠(ji)制(zhi)品配方用料(liao)和生產(chan)工藝控(kong)制(zhi)的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配合膜泡內冷系統，可生產(chan)出透明(ming)度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好的(de)薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置所產生的(de)薄膜具(ju)有非凡的(de)平整度(du)(du)，精(jing)密的(de)膜卷(juan)圓柱度(du)(du)，使模頭、風(feng)環(huan)和塔架(jia)所引發的(de)膜厚偏差均勻(yun)分布在膜卷(juan)上(shang)，保證了(le)收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)(du)、高速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持(chi)續不斷的(de)(de)(de)技(ji)術創新，倍加德已(yi)經(jing)打造出多種(zhong)高性(xing)能的(de)(de)(de)模頭，如，中心進料(liao)模具、側(ce)面進料(liao)模具、平面疊加模具。以極短(duan)的(de)(de)(de)溶(rong)體流動路徑(jing)，處理(li)不同(tong)的(de)(de)(de)樹脂(zhi)獲得(de)完美的(de)(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中(zhong)(zhong)心出力(li)收卷(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控(kong)制(zhi)，實時計算收卷(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)由(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)出力(li)曲(qu)線變化，克(ke)服了由(you)于卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題.最終達到產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精(jing)度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)