DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執(zhi)行速度(du).

每(mei)組(zu)料(liao)斗和吹(chui)膜機(ji)直接(jie)通訊.提高(gao)傳送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或(huo)更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線薄膜厚(hou)度(du)測(ce)量設計的非接觸(chu)式電容傳感器，在(zai)(zai)線測(ce)量厚(hou)薄的同時(shi)，不會(hui)對膜面產(chan)生(sheng)(sheng)刮傷，特別適用于較(jiao)黏性(xing)及表面敏感的薄膜生(sheng)(sheng)產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作(zuo)的(de)傳感器(qi)分別產生不(bu)同的(de)電(dian)容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)因素(su)而仍能(neng)計算厚度(du)。在(zai)持續改變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)(bo)膜(mo)線速(su)度恒(heng)定，結構(gou)科學合(he)理(li)，節能易(yi)維(wei)護。其取(qu)代了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭，簡(jian)(jian)化了模(mo)(mo)頭結構(gou)，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭流道長，熔(rong)體密封難(nan)(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)公差大(da)等(deng)一(yi)系列(lie)難(nan)(nan)題。同時(shi)，簡(jian)(jian)化了多層共擠制(zhi)品配方用(yong)料(liao)和生產工藝(yi)控制(zhi)的難(nan)(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生產出透明(ming)度更(geng)高(gao)，物理(li)性能更(geng)好的薄(bo)(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)(de)平整度(du)(du)，精(jing)密(mi)的(de)(de)(de)膜卷(juan)圓柱度(du)(du)，使模頭(tou)、風(feng)環和塔架所引發的(de)(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精(jing)度(du)(du)、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷(duan)的(de)技(ji)術創新(xin)，倍加德已經打造(zao)出(chu)多種高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如(ru)，中(zhong)心進料模(mo)(mo)具、側面進料模(mo)(mo)具、平面疊(die)加模(mo)(mo)具。以(yi)極短的(de)溶體流(liu)動路徑，處(chu)理(li)不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心(xin)出(chu)力(li)收(shou)(shou)卷(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度(du)控(kong)制，實時(shi)計(ji)算收(shou)(shou)卷(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收(shou)(shou)卷(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在線(xian)直接(jie)控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可(ke)控(kong)四種(zhong)或(huo)更(geng)多種(zhong)原料