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金華三層1600(小機型)

該機組采用專(zhuan)利技術(shu)的(de)(de)三層共擠內(nei)冷模(mo)具(ju)、水平式牽引(yin)旋(xuan)轉裝置(zhi)、全自(zi)(zi)動中心收(shou)卷(juan)機。全自(zi)(zi)動中心收(shou)卷(juan)機具(ju)有表面摩擦收(shou)卷(juan)、中心收(shou)卷(juan)、間隙收(shou)卷(juan)三種收(shou)卷(juan)方式,能適應超薄(bo)(bo)、超厚薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)及(ji)自(zi)(zi)粘性(xing)薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)等各(ge)種功能性(xing)薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)收(shou)卷(juan)。整機自(zi)(zi)動化(hua)程度(du)高,操(cao)作維護方便,廣泛適用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高品質(zhi)薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)的(de)(de)生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力(li)與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或(huo)更(geng)多種原料(liao)

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線(xian)(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)(ce)量設計(ji)的(de)非接觸式(shi)電容(rong)傳感(gan)器,在線(xian)(xian)測(ce)(ce)量厚薄(bo)的(de)同時(shi),不會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷(shang),特(te)別適(shi)用于(yu)較(jiao)黏(nian)性及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產(chan)生不同的(de)電容(rong)。此項(xiang)合并可以不受距離的(de)因素而仍能計(ji)算厚度。在持續(xu)改變(bian)空氣(qi)間隙(范(fan)圍從100至350um)的(de)情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan),薄膜(mo)線速度(du)恒定(ding),結構(gou)科學合(he)理,節能(neng)(neng)易維護。其取代(dai)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou),簡化(hua)了(le)模頭(tou)(tou)結構(gou),徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流道(dao)長,熔體密封難,易漏(lou)料,加熱不均勻,維護難,薄膜(mo)公(gong)差大等一系(xi)列難題。同時,簡化(hua)了(le)多層共擠(ji)制品(pin)配方用料和生(sheng)產工藝控制的難度(du)。如配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統(tong),可生(sheng)產出透明(ming)度(du)更高(gao),物理性能(neng)(neng)更好(hao)的薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產生的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度(du),精(jing)密的(de)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du),使(shi)模頭、風環和塔架(jia)所引發(fa)的(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏差(cha)均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)上,保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高(gao)(gao)質量,滿足(zu)高(gao)(gao)精(jing)度(du)、高(gao)(gao)速(su)印刷復(fu)合(he)的(de)要求(qiu)。

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模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創(chuang)新(xin),倍(bei)加德已經打(da)造出(chu)多種高性(xing)能的(de)模頭,如,中心(xin)進(jin)料模具、側面進(jin)料模具、平面疊加模具。以極短的(de)溶(rong)體流動路徑,處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)(cao)作(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心(xin)出(chu)力收(shou)卷,加上(shang)系統的(de)(de)錐度控制,實時(shi)計(ji)算收(shou)卷直(zhi)徑.達到膜卷由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程(cheng)中,收(shou)卷馬(ma)達的(de)(de)出(chu)力曲線變(bian)化,克(ke)服了由于卷徑不同,同等(deng)張(zhang)力的(de)(de)問題.最(zui)終達到產品內緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de),使卷膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內(nei)冷控制.在線直(zhi)接(jie)控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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