DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融合(he)一體(ti).方便用戶操作.

方(fang)便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每(mei)(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線直接(jie)控制每(mei)(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)(hou)度測量設計的(de)非接觸式(shi)電容傳感器，在線測量厚(hou)(hou)薄的(de)同時，不會對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特(te)別適用于較黏性及表面(mian)敏感的(de)薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器分(fen)別產生不(bu)同(tong)的(de)(de)電容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)(de)因素(su)而仍能計算厚度(du)。在持續改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)(de)情況下它(ta)不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水(shui)平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結(jie)構科學合(he)理，節能(neng)易(yi)維護。其取代(dai)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結(jie)構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道(dao)長(chang)，熔體密封(feng)難(nan)(nan)，易(yi)漏料(liao)，加(jia)熱不均勻，維護難(nan)(nan)，薄膜公差大等一系列(lie)難(nan)(nan)題。同時，簡化了(le)多(duo)層共擠制品(pin)配方用料(liao)和生(sheng)產工藝控制的難(nan)(nan)度。如配合(he)膜泡(pao)內冷系統(tong)，可生(sheng)產出(chu)透明(ming)度更高，物理性能(neng)更好的薄膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精密(mi)的(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度，使模頭、風(feng)環(huan)和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收(shou)卷機膜(mo)卷成(cheng)型的(de)高質量，滿足高精度、高速(su)印刷(shua)復合(he)的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術(shu)創新，倍(bei)加(jia)德已經(jing)打造出多種高性(xing)能的模(mo)(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側(ce)面進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)(mo)具(ju)。以極短(duan)的溶體流動路徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)(zhong)心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控制(zhi)，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中(zhong)(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變化，克服(fu)了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等(deng)張力的(de)問(wen)題(ti).最終達(da)到產品內(nei)緊外松(song)的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控(kong)制(zhi)產品(pin)層厚比(bi).

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控(kong)四(si)種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原(yuan)料