DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融(rong)合(he)一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控制.在線直接(jie)控制每(mei)(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜厚度測量設計的(de)非接觸式(shi)電容傳感器(qi)，在線(xian)測量厚薄的(de)同時，不會對膜面產(chan)生刮傷(shang)，特別適用于較黏性及表面敏(min)感的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作(zuo)的傳感器分別產生不(bu)同的電容。此(ci)項合并可以不(bu)受距離的因(yin)素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情(qing)況下它不(bu)會(hui)影響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定(ding)，結構科學合(he)理(li)(li)，節能(neng)易維(wei)護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了(le)模(mo)頭結構，徹底解(jie)決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道(dao)長(chang)，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維(wei)護難，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難題。同時，簡(jian)化了(le)多層(ceng)共擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)(zhi)的(de)(de)難度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生產出透明度(du)更高，物理(li)(li)性能(neng)更好的(de)(de)薄膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精(jing)密(mi)的(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不(bu)(bu)斷的(de)技術創(chuang)新，倍加(jia)(jia)德已(yi)經(jing)打(da)造出多(duo)種(zhong)高(gao)性能的(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具、側面(mian)進(jin)料(liao)模具、平面(mian)疊加(jia)(jia)模具。以(yi)極短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)(bu)同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加(jia)上系統(tong)的錐(zhui)度控制，實時(shi)計算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的出力(li)曲(qu)線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的問題.最終達到(dao)產(chan)品(pin)內緊(jin)外松的目的，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料