DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或更(geng)多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚(hou)度測量設(she)計的(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)線測量厚(hou)薄的(de)同時，不會(hui)對(dui)膜(mo)面(mian)(mian)產(chan)生(sheng)刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表(biao)面(mian)(mian)敏感的(de)薄膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯工作(zuo)的(de)傳感器(qi)分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚(hou)度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情(qing)況(kuang)下它不(bu)會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引(yin)采(cai)用(yong)水平±360°擺動式旋轉，薄(bo)膜(mo)線速(su)度恒(heng)定(ding)，結構(gou)科學合(he)理，節能(neng)易維護(hu)。其取代了旋轉模頭，簡(jian)化(hua)了模頭結構(gou)，徹底解決了旋轉模頭流道長，熔體(ti)密(mi)封(feng)難(nan)，易漏料(liao)(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)公(gong)差大等一系列(lie)難(nan)題。同(tong)時，簡(jian)化(hua)了多(duo)層共(gong)擠制(zhi)品配(pei)方用(yong)料(liao)(liao)和生產(chan)工藝(yi)控制(zhi)的(de)難(nan)度。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生產(chan)出透明(ming)度更(geng)(geng)高，物理性能(neng)更(geng)(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱(zhu)度，使模頭、風(feng)環和塔架(jia)所引發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速(su)印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加德已經打造出多種高性能的(de)(de)模頭，如(ru)，中心進料模具、側面進料模具、平面疊加模具。以極(ji)短的(de)(de)溶體(ti)流動路徑，處理不同的(de)(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)(de)薄(bo)膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力收卷(juan)，加上系(xi)統的錐(zhui)度控制，實時(shi)計(ji)算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)(da)到膜卷(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程(cheng)中(zhong)，收卷(juan)馬(ma)達(da)(da)的出力曲(qu)線變化，克服(fu)了(le)由于卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的問題.最終達(da)(da)到產品內緊外松(song)的目的，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精度(du).

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操(cao)(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控(kong)四(si)種或更多種原料(liao)