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晉中表面摩擦收卷

水平式旋轉牽(qian)引采用水平±360°擺動式旋轉,薄膜(mo)(mo)線速度恒定,結構科(ke)學合理,節能易(yi)維(wei)護(hu)。其取代了(le)(le)旋轉模(mo)頭,簡化了(le)(le)模(mo)頭結構,徹底(di)解決(jue)了(le)(le)旋轉模(mo)頭流道長(chang),熔體密封難,易(yi)漏料,加熱不均勻,維(wei)護(hu)難,薄膜(mo)(mo)公(gong)差(cha)大(da)等(deng)一系(xi)列難題。同時,簡化了(le)(le)多層共擠制品配方用料和生產工(gong)藝控制的難度。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)統(tong),可生產出(chu)透明度更高,物理性(xing)能更好(hao)的薄膜(mo)(mo)制品。

使用該裝置所(suo)產(chan)生的薄膜(mo)(mo)具有更優秀的平整度,精密(mi)的膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度,膜(mo)(mo)卷(juan)無(wu)大小(xiao)頭,使模頭、風環和塔(ta)架所(suo)引(yin)發的膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)上,保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型的高質量,滿足高精度、高速印刷復合的要(yao)求。

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制(zhi)產品層(ceng)厚(hou)比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜厚(hou)度(du)測量設計的(de)非接觸式電容傳感器,在(zai)線(xian)測量厚(hou)薄(bo)的(de)同時,不(bu)會對膜面(mian)(mian)產(chan)生刮傷(shang),特別適用于較(jiao)黏性及表面(mian)(mian)敏感的(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并聯工作的(de)傳感器分別產生(sheng)不(bu)同的(de)電容。此項(xiang)合(he)并可以不(bu)受距離的(de)因(yin)素而仍能(neng)計算厚度。在持續改變空氣間隙(xi)(范圍從(cong)100至350um)的(de)情(qing)況下它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引采用水平±360°擺(bai)動式旋轉,薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定,結(jie)構科學合理(li),節能易維(wei)(wei)護。其取代了旋轉模頭,簡化(hua)了模頭結(jie)構,徹底(di)解決了旋轉模頭流(liu)道長(chang),熔體密封難,易漏料,加(jia)熱不均勻,維(wei)(wei)護難,薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難題。同時,簡化(hua)了多層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用料和生(sheng)產工(gong)藝控制(zhi)的(de)難度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡內冷(leng)系統,可生(sheng)產出透明度(du)更(geng)高,物理(li)性能更(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)(suo)產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整(zheng)度,精密的(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度,使模頭、風環和塔(ta)架所(suo)(suo)引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上,保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)(de)高質量,滿(man)足高精度、高速印刷復(fu)合的(de)(de)(de)要(yao)求。

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模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷的技術創新(xin),倍加(jia)德已經(jing)打造出多種高性能的模(mo)頭,如,中心進料(liao)模(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以(yi)極短的溶體流動(dong)路徑,處理不同(tong)的樹脂獲(huo)得完(wan)美的薄膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan),加上系統的錐度控制,實時計算收卷(juan)(juan)直徑.達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑到大直徑過程(cheng)中,收卷(juan)(juan)馬達(da)的出力曲線變化,克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同,同等張力的問題.最(zui)終達(da)到產品內緊外(wai)松的目的,使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執(zhi)行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人(ren)工拌料(liao).靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出(chu)機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執(zhi)行速(su)度.

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示(shi)產品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原料

參數

適用范圍

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適用范圍1.png
適用范圍2.png
適用范圍3.png
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