DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合(he)內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機(ji)可控四種或(huo)更多(duo)種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜厚度測量(liang)設計的非接觸式(shi)電容傳感器，在線(xian)測量(liang)厚薄的同時(shi)，不(bu)會對膜面產生(sheng)刮傷，特(te)別適用于(yu)較黏(nian)性及(ji)表(biao)面敏(min)感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生(sheng)不(bu)同的(de)電(dian)容。此項合并可以不(bu)受(shou)距(ju)離的(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下(xia)它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜線速度(du)恒定，結(jie)構科學合理，節能(neng)易維(wei)護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了模頭結(jie)構，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)模頭流(liu)道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料，加(jia)熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)(bo)膜公差大等(deng)一系列難(nan)題。同時，簡化了多(duo)層共擠制品配(pei)方用料和生(sheng)產工藝控(kong)制的難(nan)度(du)。如配(pei)合膜泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產出透明度(du)更高，物理性(xing)能(neng)更好的薄(bo)(bo)膜制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所(suo)(suo)產生的(de)(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜卷圓柱度(du)，使模頭、風環和(he)塔架所(suo)(suo)引發(fa)的(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷上，保證了收卷機膜卷成型的(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的技術創新，倍(bei)加德已(yi)經打造出(chu)多種高性能(neng)的模(mo)(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)(mo)具、側面進料(liao)模(mo)(mo)具、平面疊(die)加模(mo)(mo)具。以極短的溶(rong)體(ti)流動路徑，處理不同的樹脂獲(huo)得(de)完(wan)美的薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)(de)錐度控(kong)制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過(guo)程(cheng)中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力曲線(xian)變化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等(deng)張(zhang)力的(de)(de)問(wen)題.最終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力(li)與(yu)執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)(chan)品規格(每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)(ceng)產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四種或更多(duo)種原料