DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊(xun).提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產(chan)品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du).每(mei)層(ceng)(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚. 配合內(nei)冷控制.在線直(zhi)接(jie)控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測量設計的(de)非(fei)接(jie)觸式(shi)電(dian)容(rong)傳感(gan)器，在線測量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮傷(shang)，特別適用于較黏性及(ji)表面(mian)敏感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并聯工作(zuo)的傳感器分別產生不(bu)(bu)(bu)同的電容。此項(xiang)合(he)并可以不(bu)(bu)(bu)受距離的因素而仍能(neng)計(ji)算(suan)厚度。在持續改(gai)變空氣(qi)間隙（范圍(wei)從100至(zhi)350um）的情況下它不(bu)(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽引(yin)采(cai)用水平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)膜線速(su)度(du)恒定，結構(gou)科(ke)學(xue)合(he)理，節能(neng)易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭，簡化了(le)模頭結構(gou)，徹(che)底解(jie)決(jue)了(le)旋(xuan)轉模頭流(liu)道長，熔體密封難，易漏料，加(jia)熱(re)不(bu)均(jun)勻，維護難，薄(bo)膜公差大等一系列難題。同(tong)時，簡化了(le)多層共(gong)擠制品(pin)配方用料和生產工藝控制的難度(du)。如配合(he)膜泡內(nei)冷(leng)系統，可生產出透明度(du)更高，物理性能(neng)更好(hao)的薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)膜(mo)(mo)(mo)厚(hou)偏差均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速(su)印刷(shua)復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術創新，倍(bei)加德已經(jing)打(da)造(zao)出多種高性(xing)能的模(mo)(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)(mo)具、側(ce)面進料模(mo)(mo)(mo)具、平(ping)面疊加模(mo)(mo)(mo)具。以(yi)極短的溶體(ti)流動路徑，處理不同(tong)的樹脂獲(huo)得完(wan)美(mei)的薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心(xin)出力收卷(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制，實時(shi)計(ji)算收卷(juan)直徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過(guo)程中，收卷(juan)馬達的(de)出力曲(qu)線變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)問(wen)題.最終達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速(su)度(du).

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊(xun).提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四(si)種或更(geng)多種原料