DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度(du)測量設(she)計的非接(jie)觸式電容傳感器，在線(xian)測量厚薄的同(tong)時(shi)，不會對(dui)膜面(mian)(mian)產(chan)(chan)生(sheng)刮傷，特(te)別適用(yong)于較黏(nian)性及表(biao)面(mian)(mian)敏(min)感的薄膜生(sheng)產(chan)(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳(chuan)感器分別(bie)產生不(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)受(shou)距離的(de)因素而仍(reng)能計(ji)算厚度。在持續改變空氣間隙(xi)（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不(bu)會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式(shi)旋轉牽引采(cai)用水(shui)(shui)平±360°擺動式(shi)旋轉，薄膜(mo)(mo)線速(su)度恒定，結構(gou)科(ke)學合理(li)，節能(neng)易(yi)維護(hu)。其取代了旋轉模頭(tou)(tou)，簡(jian)化了模頭(tou)(tou)結構(gou)，徹底解決了旋轉模頭(tou)(tou)流(liu)道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏(lou)料，加熱不均(jun)勻，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)(mo)公(gong)差大等一(yi)系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了多層共擠制(zhi)品配方(fang)用料和生產(chan)工藝(yi)控制(zhi)的難(nan)度。如配合膜(mo)(mo)泡(pao)內冷系統，可生產(chan)出(chu)透(tou)明度更(geng)高，物(wu)理(li)性(xing)能(neng)更(geng)好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的薄(bo)膜具(ju)有非凡(fan)的平整(zheng)度，精(jing)(jing)密的膜卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和(he)塔架所引發(fa)的膜厚(hou)偏(pian)差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型的高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)(jing)度、高(gao)速印刷復合(he)的要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創新，倍加德已經(jing)打(da)造出多種(zhong)高性能的(de)模頭，如(ru)，中心進料(liao)模具、側(ce)面進料(liao)模具、平面疊加模具。以(yi)極短的(de)溶體流動路徑，處(chu)理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到(dao)大直(zhi)(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等(deng)張力(li)的(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內(nei)緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與執行速(su)度.

每(mei)組(zu)料(liao)斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送(song)數據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料