DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層擠(ji)出(chu)機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速(su)度.

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動(dong)換卷、自(zi)(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測量設計的非接觸(chu)式電容傳感器，在線(xian)測量厚(hou)薄(bo)的同時，不(bu)會對(dui)膜(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表面(mian)敏(min)感的薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的傳感器(qi)分別產生不(bu)同的電容。此項合并可以(yi)不(bu)受(shou)距離的因素(su)而(er)仍能計算厚度。在(zai)持續(xu)改變空(kong)氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的情況下(xia)它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)(ping)式旋(xuan)轉牽引采用水(shui)平(ping)(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)線(xian)速度(du)(du)恒定，結(jie)構(gou)科(ke)學合理，節(jie)能易(yi)維(wei)護(hu)。其(qi)取代(dai)了旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結(jie)構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉模(mo)頭流道長，熔(rong)體密封(feng)難，易(yi)漏料，加(jia)熱不均勻，維(wei)護(hu)難，薄膜(mo)公差大等一系(xi)(xi)列難題。同時(shi)，簡化了多層共擠制品配方用料和生產工藝(yi)控(kong)制的(de)難度(du)(du)。如配合膜(mo)泡內冷(leng)系(xi)(xi)統，可生產出透(tou)明度(du)(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好(hao)的(de)薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使模頭(tou)、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿(man)足(zu)高(gao)精(jing)度、高(gao)速(su)印(yin)刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的(de)技術創新，倍加德已(yi)經打造出多種高(gao)性(xing)能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側面(mian)進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平(ping)面(mian)疊加模(mo)(mo)具(ju)。以(yi)極短的(de)溶體(ti)流動路徑，處理(li)不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能(neng)力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控(kong)制，實時計算收(shou)卷(juan)直徑.達到(dao)(dao)膜卷(juan)由小直徑到(dao)(dao)大直徑過程中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變(bian)化(hua)，克服了(le)由于卷(juan)徑不(bu)同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)(dao)產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體(ti).方(fang)便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料(liao)