DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚度測(ce)量設計(ji)的(de)非接(jie)觸式電(dian)容(rong)傳感器，在線(xian)測(ce)量厚薄的(de)同時(shi)，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏性及(ji)表面敏感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯(lian)工作的(de)傳感(gan)器分別(bie)產生(sheng)不(bu)同的(de)電容(rong)。此項合并可以(yi)不(bu)受(shou)距(ju)離的(de)因(yin)素而仍能計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒(heng)定，結(jie)構科(ke)學合理，節能(neng)易(yi)維護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)化(hua)了模頭結(jie)構，徹底解(jie)決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔(rong)體(ti)密封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維護難(nan)，薄(bo)膜公差大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了多層共擠制品(pin)配方用(yong)料(liao)和生產工藝控制的(de)難(nan)度。如配合膜泡內冷系統，可生產出透明度更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的(de)薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所產生(sheng)的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整度，精密的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度，使模頭、風環和塔(ta)架(jia)所引發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)(mo)卷成型的(de)(de)(de)高(gao)(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創新(xin)，倍加(jia)德已(yi)經打造出多種(zhong)高(gao)性能(neng)的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面(mian)進(jin)料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶(rong)體流(liu)動路(lu)徑，處(chu)理不(bu)同的(de)樹(shu)脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送(song)數據精度(du).

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)(chu)力收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度(du)控制，實時(shi)計算(suan)收(shou)卷(juan)直徑.達(da)到膜卷(juan)由小直徑到大(da)直徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)出(chu)(chu)力曲(qu)線變(bian)化(hua)，克服了由于卷(juan)徑不同，同等張力的(de)問題.最終達(da)到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層(ceng)厚(hou)比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou). 配(pei)合(he)內(nei)冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)度(du).

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原料