DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操(cao)(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操(cao)(cao)作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)(bo)膜厚度測量設計(ji)的非接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測量厚薄(bo)(bo)的同時(shi)，不會對膜面產(chan)生(sheng)(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感的薄(bo)(bo)膜生(sheng)(sheng)產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個(ge)并聯工(gong)作的(de)傳感(gan)器分別產生不同(tong)的(de)電(dian)容(rong)。此項合并可以不受距離的(de)因素(su)而仍能(neng)計(ji)算(suan)厚度。在持(chi)續改變空氣間(jian)隙(xi)（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構(gou)科學合(he)理，節(jie)能易維護。其取(qu)代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了模頭結(jie)構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔(rong)體密封難，易漏料，加熱不均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)列難題(ti)。同(tong)時(shi)，簡化了多層共擠制(zhi)品(pin)(pin)配(pei)方(fang)用料和生產(chan)(chan)工藝控制(zhi)的(de)難度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生產(chan)(chan)出透明度(du)更(geng)高，物(wu)理性能更(geng)好(hao)的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所(suo)產(chan)生的(de)薄(bo)膜(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風環和塔(ta)架(jia)所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均(jun)勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷的(de)技術創(chuang)新，倍加德已經(jing)打造出多種高(gao)性能(neng)的(de)模頭(tou)，如，中心進料模具、側面進料模具、平(ping)面疊加模具。以極短的(de)溶(rong)體流動路徑，處理(li)不同的(de)樹(shu)脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)(chu)力收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統(tong)的(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑.達到膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑到大直徑過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)(chu)力曲線變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同，同等張(zhang)力的(de)(de)問題(ti).最終達到產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執(zhi)行速(su)度(du).

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)