DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度測量設計的非接觸式電容(rong)傳(chuan)感(gan)器，在線測量厚(hou)薄的同時，不(bu)會(hui)對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用于(yu)較黏(nian)性及(ji)表(biao)面敏感(gan)的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有(you)兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器(qi)分別產(chan)生不同的(de)電容。此(ci)項合并(bing)可以(yi)不受距離的(de)因素而(er)仍能計算厚度。在(zai)持續改(gai)變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它(ta)不會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線(xian)速度(du)恒定，結構科學(xue)合理，節(jie)能(neng)易(yi)維護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結構，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體(ti)密(mi)封難(nan)，易(yi)漏(lou)料(liao)，加(jia)熱不(bu)均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一系列(lie)難(nan)題。同時，簡化了多層共擠制品配方用料(liao)和生(sheng)產(chan)(chan)工藝控制的(de)(de)難(nan)度(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)(chan)出透(tou)明(ming)度(du)更(geng)高，物理性(xing)能(neng)更(geng)好的(de)(de)薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度，精密(mi)的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使模頭、風(feng)環和(he)塔(ta)架所引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保(bao)證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質(zhi)量(liang)，滿足高精度、高速(su)印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續(xu)不斷的技術創新，倍(bei)加德已(yi)經(jing)打造出多種高性(xing)能的模頭，如，中心進料(liao)模具、側面(mian)進料(liao)模具、平面(mian)疊加模具。以極短的溶體流動路徑(jing)，處理(li)不同的樹(shu)脂獲得(de)完美的薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜機(ji)融合一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)問(wen)題.最(zui)終達(da)到產品(pin)內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操(cao)作系(xi)統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四(si)種或更多(duo)種原料