DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控四(si)種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)厚度測(ce)量設計(ji)的(de)非接觸(chu)式電容(rong)傳感器，在線測(ce)量厚薄(bo)的(de)同(tong)時，不會(hui)對(dui)膜(mo)(mo)(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏性及(ji)表面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下(xia)它不(bu)會影(ying)響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)線速度恒定(ding)，結(jie)構科學合理，節(jie)能易維護。其(qi)取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結(jie)構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)流道長，熔體(ti)密(mi)封難(nan)，易漏料，加熱(re)不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公差大等(deng)一系列難(nan)題(ti)。同時，簡化了(le)多層(ceng)共擠制(zhi)品配(pei)方用料和生產(chan)工(gong)藝控制(zhi)的(de)難(nan)度。如(ru)配(pei)合膜(mo)泡內冷系統(tong)，可(ke)生產(chan)出透明(ming)度更(geng)高，物理性能更(geng)好的(de)薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)(de)(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模頭(tou)、風環(huan)和(he)塔架(jia)所引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布(bu)在(zai)膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)(de)高(gao)(gao)質量，滿足(zu)高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的(de)技(ji)術創新，倍加德已經打造出多種高性(xing)能的(de)模頭，如，中(zhong)心進料模具(ju)(ju)、側面(mian)進料模具(ju)(ju)、平面(mian)疊(die)加模具(ju)(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄(bo)膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)(zhong)心出(chu)力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐度(du)控制(zhi)，實(shi)時計(ji)算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過(guo)程中(zhong)(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)(de)出(chu)力曲線變化(hua)，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力的(de)(de)問(wen)題.最終達到產品內(nei)緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可(ke)控(kong)四(si)種或更多種原料(liao)