DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配(pei)合(he)內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚(hou)度(du)測量(liang)設計的非(fei)接觸式電容傳(chuan)感(gan)器，在線(xian)測量(liang)厚(hou)薄的同時(shi)，不會對膜面產生(sheng)刮傷，特別適用(yong)于較(jiao)黏性及表面敏感(gan)的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯(lian)工作的傳感(gan)器分(fen)別產(chan)生不同的電容。此(ci)項合并可(ke)以不受距離的因素而仍能(neng)計算厚(hou)度。在持續改變(bian)空氣間(jian)隙(xi)（范圍從100至350um）的情況下(xia)它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒(heng)定(ding)，結(jie)(jie)構科學合理，節(jie)能易(yi)維護(hu)。其取代(dai)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結(jie)(jie)構，徹(che)底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長(chang)，熔(rong)體密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻(yun)，維護(hu)難，薄膜(mo)公差大(da)等一系列難題。同時，簡化了(le)多(duo)層共擠(ji)制品(pin)(pin)配(pei)方用(yong)料和生產工藝控(kong)制的難度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生產出透明度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄膜(mo)制品(pin)(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)(de)(de)平整度，精密的(de)(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引發的(de)(de)(de)(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)(de)(de)高質量，滿足高精度、高速印(yin)刷復合的(de)(de)(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的技術創新，倍(bei)加(jia)(jia)德(de)已經打(da)造(zao)出(chu)多種高性能的模頭，如，中心(xin)進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊加(jia)(jia)模具(ju)。以(yi)極短的溶(rong)體流動路徑，處理不同的樹脂(zhi)獲得完美的薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)由(you)小(xiao)直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過程中，收卷(juan)馬(ma)達的(de)(de)出(chu)力曲線變化，克服(fu)了由(you)于卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力的(de)(de)問題.最終達到(dao)產(chan)品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)(liao)機可(ke)控四種(zhong)或更(geng)多(duo)種(zhong)原(yuan)料(liao)(liao)