DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(ge)(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚度(du)測量設計的(de)非接(jie)觸式電(dian)容(rong)傳感器，在(zai)線(xian)測量厚薄的(de)同時，不會對膜面(mian)產(chan)生刮傷，特(te)別適用于較黏(nian)性及表面(mian)敏感的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳(chuan)感器分別產生不(bu)(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)(bu)受距離(li)的(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在持(chi)續改(gai)變空(kong)氣(qi)間隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)情(qing)況(kuang)下它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引采用(yong)水平±360°擺(bai)動式旋轉，薄膜(mo)線速度恒定，結構(gou)科學合(he)理(li)，節能(neng)易維護(hu)。其取代了(le)旋轉模(mo)(mo)頭，簡化了(le)模(mo)(mo)頭結構(gou)，徹底解決了(le)旋轉模(mo)(mo)頭流道長(chang)，熔體密封(feng)難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)題(ti)。同時，簡化了(le)多層(ceng)共擠(ji)制(zhi)品(pin)配方用(yong)料和生產(chan)工藝(yi)控制(zhi)的難(nan)(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷(leng)系統，可(ke)生產(chan)出(chu)透(tou)明度更(geng)高(gao)，物理(li)性能(neng)更(geng)好的薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置(zhi)所產(chan)生(sheng)的(de)薄膜(mo)(mo)具有(you)非凡的(de)平(ping)整度，精(jing)密(mi)的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風(feng)環和(he)塔(ta)架(jia)所引(yin)發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分(fen)布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)高質(zhi)量，滿足(zu)高精(jing)度、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加德(de)已經打造(zao)出(chu)多種(zhong)高(gao)性(xing)能的(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進(jin)(jin)料模(mo)具(ju)、側面進(jin)(jin)料模(mo)具(ju)、平面疊(die)加模(mo)具(ju)。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速(su)度(du).

每(mei)組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)(shou)卷(juan)，加(jia)上系統(tong)的(de)錐(zhui)度控制，實(shi)時計算收(shou)(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)馬(ma)達的(de)出力曲線變(bian)化，克(ke)服了由(you)于卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力的(de)問題.最(zui)終達到產品內(nei)緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在(zai)線直(zhi)接(jie)控(kong)(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或(huo)更多(duo)種原料(liao)