DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測(ce)量設計的非接觸(chu)式(shi)電容傳感器，在線(xian)測(ce)量厚薄的同時，不(bu)會對膜面產生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表(biao)面敏感的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)聯(lian)工作的傳感(gan)器分別產生不同(tong)的電(dian)容。此項合并(bing)可以不受距離的因素(su)而仍能計算厚度(du)。在持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情(qing)況下(xia)它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構(gou)科學(xue)合(he)理(li)，節能易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流(liu)道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱(re)不均(jun)勻，維護難(nan)，薄膜公差(cha)大等一系(xi)列難(nan)題(ti)。同時，簡化了(le)多(duo)層共擠制品配(pei)方用料和生產(chan)工藝控制的(de)難(nan)度。如配(pei)合(he)膜泡內(nei)冷系(xi)統，可生產(chan)出透(tou)明度更(geng)(geng)高，物理(li)性能更(geng)(geng)好的(de)薄膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生(sheng)的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使(shi)模(mo)頭、風環和(he)塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均(jun)勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷(duan)的(de)技術(shu)創新，倍(bei)加(jia)德已經打(da)造出多種(zhong)高性(xing)能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)具、側面(mian)進料模(mo)(mo)具、平面(mian)疊加(jia)模(mo)(mo)具。以極(ji)短的(de)溶體流動(dong)路(lu)徑，處理不(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲得完(wan)美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與(yu)執(zhi)行速度(du).

每(mei)組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便(bian)用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實(shi)時計算(suan)收(shou)卷(juan)直徑(jing)(jing)(jing).達(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直徑(jing)(jing)(jing)到(dao)(dao)大(da)直徑(jing)(jing)(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)出力曲(qu)線變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題(ti).最終(zhong)達(da)到(dao)(dao)產品內(nei)緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原(yuan)料