DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送(song)數據(ju)精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜(mo)機融(rong)合(he)一體(ti).方(fang)便用戶(hu)操(cao)(cao)作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)(xian)薄(bo)(bo)膜(mo)厚度(du)測(ce)量設計的(de)非(fei)接觸式(shi)電容傳感(gan)器(qi)，在(zai)線(xian)(xian)測(ce)量厚薄(bo)(bo)的(de)同時，不(bu)會對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特別(bie)適用(yong)于較黏性(xing)及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感(gan)器分別產生不同的(de)電容。此項合并(bing)可以不受距(ju)離(li)的(de)因素而仍能計(ji)算厚(hou)度。在持續改變空氣間隙(xi)（范(fan)圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋轉(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺(bai)動式(shi)旋轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜線速(su)度恒定，結(jie)(jie)構科(ke)學合(he)理，節(jie)能易維護。其取代了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結(jie)(jie)構，徹(che)底解決(jue)了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔(rong)體密封(feng)難，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維護難，薄(bo)(bo)膜公差大(da)等一系列難題。同時，簡化了(le)多層(ceng)共擠制(zhi)品配方用料(liao)和生產(chan)工藝控制(zhi)的難度。如配合(he)膜泡內冷系統，可生產(chan)出(chu)透明度更(geng)高，物理性(xing)能更(geng)好的薄(bo)(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使(shi)模(mo)頭(tou)、風環和塔架所(suo)引發(fa)的(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均(jun)勻分(fen)布在膜(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高質(zhi)量，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)(bu)斷的技術創新，倍加德已經打造(zao)出(chu)多種高性能的模頭，如，中心(xin)進料(liao)模具(ju)、側(ce)面(mian)進料(liao)模具(ju)、平(ping)面(mian)疊(die)加模具(ju)。以極短的溶體(ti)流動(dong)路(lu)徑(jing)，處理不(bu)(bu)同的樹脂獲得完美(mei)的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與(yu)執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送(song)數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的錐度控(kong)制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)馬達的出(chu)力(li)曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的問題.最終達到產品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行(xing)速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶(hu)操作.

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可(ke)控四種或更多種原料