DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在(zai)線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融(rong)合一(yi)體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每(mei)(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每(mei)(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚(hou)度(du)測量設計的(de)非(fei)接觸式電容傳感器，在線測量厚(hou)薄的(de)同時(shi)，不(bu)會(hui)對膜面(mian)產(chan)生刮傷(shang)，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工作的傳感器分別產生(sheng)不同的電(dian)容。此(ci)項合并可以不受距離的因素而(er)仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引(yin)采用水平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜線速度(du)(du)恒定，結構科學合理(li)，節能易維(wei)護。其取(qu)代了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結構，徹(che)底解決了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護難，薄膜公差(cha)大等一系(xi)列(lie)難題。同時，簡化了(le)多層共擠(ji)制品配(pei)方(fang)用料(liao)和生產工藝控制的(de)難度(du)(du)。如配(pei)合膜泡(pao)內冷系(xi)統(tong)，可生產出透明度(du)(du)更高，物理(li)性能更好的(de)薄膜制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具(ju)有(you)非凡(fan)的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度(du)，使模頭(tou)、風環和(he)塔架(jia)所引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻(yun)分布在膜(mo)卷上，保證了(le)收卷機膜(mo)卷成型(xing)的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速印(yin)刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)(de)技(ji)術創新，倍加(jia)德已經打造出多種高性能的(de)(de)(de)模頭(tou)，如，中(zhong)心進(jin)料(liao)模具、側面(mian)進(jin)料(liao)模具、平(ping)面(mian)疊(die)加(jia)模具。以極短(duan)的(de)(de)(de)溶體流動路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)(de)(de)樹脂獲得(de)完(wan)美的(de)(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機(ji)融(rong)合一體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計(ji)算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing).達到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線變化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)(jing)不同，同等張力的(de)問題.最終(zhong)達到(dao)(dao)產品內緊外(wai)松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力(li)與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便(bian)控(kong)制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料