DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌料(liao).靈活控制每(mei)層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合(he)內冷(leng)控制.在線直(zhi)接(jie)控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測(ce)量設計的非(fei)接觸式電(dian)容傳感器，在線測(ce)量厚薄(bo)的同時(shi)，不會對膜面產生刮傷，特別適(shi)用于較黏性及表(biao)面敏感的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩個(ge)并聯工作(zuo)的傳感器分別產生不同(tong)的電容。此項合并可以不受距離(li)的因(yin)素而仍能計算厚(hou)度(du)。在(zai)持(chi)續改變空氣(qi)間(jian)隙（范圍從(cong)100至350um）的情況下它(ta)不會(hui)影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采(cai)用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結構科學合理，節能易(yi)維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡(jian)化了(le)模頭(tou)(tou)結構，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流(liu)道長，熔體密封難，易(yi)漏料，加(jia)熱不均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)公(gong)差大等一(yi)系列(lie)難題。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠制品配(pei)方用料和生(sheng)產(chan)工藝控制的難度。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明(ming)度更(geng)高，物理性(xing)能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡(fan)的(de)(de)平整(zheng)度，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保(bao)證了收卷機膜(mo)(mo)卷成型的(de)(de)高質量，滿足(zu)高精度、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷(duan)的(de)(de)技術(shu)創新，倍(bei)加德已經(jing)打造出多種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側(ce)面進料模(mo)具、平(ping)面疊加模(mo)具。以極短(duan)的(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精(jing)度(du).

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)(shou)卷(juan)，加(jia)上(shang)系統的(de)錐度控制(zhi)，實(shi)時計(ji)算收(shou)(shou)卷(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程(cheng)中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)馬達的(de)出力曲線(xian)變(bian)化，克(ke)服了由于卷(juan)徑不同，同等張力的(de)問題.最(zui)終達到(dao)產(chan)品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每層厚(hou)度(du).每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速(su)度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控(kong)四種或更(geng)多種原料