DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送(song)數(shu)據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷(leng)控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量(liang)(liang)設(she)計的(de)非(fei)接觸式電容傳感(gan)器，在線測量(liang)(liang)厚薄的(de)同時，不會對膜面(mian)產生刮傷，特別適用于(yu)較黏(nian)性及表(biao)面(mian)敏感(gan)的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)聯工作(zuo)的(de)傳感器分(fen)別產生不(bu)同的(de)電容。此項合(he)并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因素而(er)仍能(neng)計算厚度。在持(chi)續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下(xia)它不(bu)會影響(xiang)結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度恒定，結構科學合(he)(he)理，節能易維(wei)護。其取代(dai)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了(le)模頭(tou)結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長(chang)，熔體密封(feng)難，易漏料，加熱不均勻(yun)，維(wei)護難，薄膜(mo)(mo)公差大等一(yi)系列(lie)難題(ti)。同時(shi)，簡(jian)化了(le)多層共(gong)擠制品配方用料和生產工藝控制的(de)難度。如配合(he)(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統(tong)，可(ke)生產出透明度更高，物理性能更好的(de)薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的薄膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的平整度(du)(du)，精密的膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)(du)，使模頭、風環和塔架所(suo)引(yin)發的膜(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻(yun)分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保(bao)證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的高質(zhi)量，滿足高精度(du)(du)、高速印刷復(fu)合的要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的技(ji)術創新，倍加德已經打造出多種(zhong)高性能的模(mo)頭(tou)，如(ru)，中心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短的溶體(ti)流(liu)動(dong)路(lu)徑，處(chu)理(li)不同(tong)的樹脂(zhi)獲得(de)完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中心出(chu)力收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的錐度控(kong)制(zhi)，實(shi)時計(ji)算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達(da)的出(chu)力曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等(deng)張力的問題.最(zui)終達(da)到產品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種(zhong)或(huo)更(geng)多種(zhong)原料(liao)