DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能(neng)力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活(huo)控制每(mei)層擠出(chu)機(ji)層厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測量設計的非接觸式電容(rong)傳感(gan)器，在線測量厚薄(bo)的同時，不會(hui)對膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩(liang)個并聯(lian)工作(zuo)的傳感器(qi)分(fen)別產生(sheng)不(bu)同的電容。此項合并可以不(bu)受(shou)距(ju)離(li)的因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的情況(kuang)下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉(zhuan)牽引(yin)采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)(du)恒定，結構(gou)科學合(he)理，節能易(yi)維護。其取代(dai)了旋轉(zhuan)模頭，簡(jian)化(hua)了模頭結構(gou)，徹底解決(jue)了旋轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱不(bu)均(jun)勻，維護難，薄膜(mo)公差大等一系列難題。同時，簡(jian)化(hua)了多層共(gong)擠制(zhi)品配方用料和生產工(gong)藝(yi)控制(zhi)的(de)難度(du)(du)。如(ru)配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系統(tong)，可生產出透(tou)明度(du)(du)更高，物理性能更好的(de)薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環(huan)和塔架所引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)(gao)質量，滿足(zu)高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷(shua)復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)(de)(de)技(ji)術創新，倍加(jia)德已經打造出多種(zhong)高性能的(de)(de)(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具、側面(mian)(mian)進(jin)料模(mo)具、平面(mian)(mian)疊加(jia)模(mo)具。以極(ji)短(duan)的(de)(de)(de)溶體流動路徑，處理不同(tong)的(de)(de)(de)樹(shu)脂獲得(de)完(wan)美的(de)(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執(zhi)行(xing)速(su)度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心(xin)出力(li)收(shou)(shou)卷(juan)，加上系統的錐度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)由(you)小(xiao)直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)(shou)卷(juan)馬達(da)(da)的出力(li)曲線變化(hua)，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)的問題(ti).最終達(da)(da)到(dao)產(chan)品(pin)內緊外松的目(mu)的，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機(ji)融合(he)一(yi)體(ti).方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時(shi)顯示(shi)產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配(pei)合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機(ji)可控四(si)種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料(liao)