DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料(liao).靈活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度(du).

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)(juan)、自動卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)(xian)薄膜厚度測量(liang)設計的非接觸式電容傳感(gan)(gan)器，在線(xian)(xian)測量(liang)厚薄的同時，不(bu)會對膜面(mian)產生刮(gua)傷(shang)，特別(bie)適用于(yu)較黏性及(ji)表面(mian)敏感(gan)(gan)的薄膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的傳(chuan)感器(qi)分別產(chan)生不(bu)同的電容。此項(xiang)合并可以不(bu)受距離(li)的因素(su)而(er)仍(reng)能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的情況下(xia)它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺(bai)動式旋轉(zhuan)，薄膜線速(su)度(du)(du)恒定，結(jie)(jie)構科學合理，節能易(yi)維(wei)護。其取代了旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)，簡(jian)化了模(mo)頭(tou)(tou)結(jie)(jie)構，徹底解決了旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體密封(feng)難(nan)(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維(wei)護難(nan)(nan)，薄膜公(gong)差大等(deng)一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化了多層共擠制品配(pei)方用料(liao)和生產(chan)工藝控制的難(nan)(nan)度(du)(du)。如配(pei)合膜泡內冷系(xi)統，可生產(chan)出透明度(du)(du)更高，物理性能更好(hao)的薄膜制品。

優勢

使用該(gai)裝置(zhi)所產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精(jing)密(mi)的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使模頭、風(feng)環和塔架所引發(fa)的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的(de)技(ji)術創新，倍加德已經打造出多種高性能的(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)具(ju)、平(ping)面疊(die)加模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力(li)與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心(xin)出力(li)收(shou)卷(juan)，加上(shang)系統的(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計算收(shou)卷(juan)直徑.達到膜卷(juan)由(you)小(xiao)直徑到大直徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲線變(bian)(bian)化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)徑不(bu)同，同等張(zhang)力(li)的(de)(de)問題.最終達到產品內緊外(wai)松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)膜不(bu)變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

方便(bian)控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)(mei)層厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與(yu)執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹(chui)膜機(ji)融合一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產(chan)品層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控(kong)四種或(huo)更多種原料(liao)