DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動換卷、自(zi)(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚度測量設計的非接觸式電容(rong)傳感(gan)器，在線(xian)測量厚薄的同時，不會對膜(mo)面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于(yu)較黏性(xing)及表面(mian)敏感(gan)的薄膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個并聯(lian)工作(zuo)的傳感器分別產生不(bu)同的電(dian)容。此項合并可以不(bu)受距(ju)離的因素而仍能計算(suan)厚(hou)度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結構科學(xue)合理，節能(neng)易維(wei)護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)(le)模頭(tou)結構，徹(che)底(di)解(jie)決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)(nan)(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)(nan)(nan)，薄(bo)膜公差大等一(yi)系列(lie)難(nan)(nan)(nan)題。同時，簡化了(le)(le)多層共擠制品配(pei)方用(yong)料(liao)和生產(chan)(chan)工(gong)藝控制的難(nan)(nan)(nan)度(du)。如配(pei)合膜泡(pao)內(nei)冷系統，可生產(chan)(chan)出(chu)透明(ming)度(du)更(geng)高(gao)，物理性能(neng)更(geng)好(hao)的薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜卷圓柱度，使(shi)模(mo)頭、風環和塔架所引發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷上，保證了(le)收卷機膜卷成型(xing)的(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷(duan)的(de)技術(shu)創(chuang)新，倍(bei)加德已經(jing)打(da)造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、側面進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)(ju)。以極(ji)短的(de)溶體流動(dong)路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體(ti).方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統(tong)的(de)(de)錐度控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑.達到(dao)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲(qu)線變化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力(li)的(de)(de)問題.最(zui)終達到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送(song)數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品(pin)規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原(yuan)料