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樂東黎族自治縣三層2600

該機組采用專利技術(shu)的(de)(de)三(san)(san)層共擠內冷模具、水平(ping)式牽引旋(xuan)轉裝置、全(quan)自(zi)(zi)動中(zhong)心(xin)收(shou)卷(juan)(juan)機。全(quan)自(zi)(zi)動中(zhong)心(xin)收(shou)卷(juan)(juan)機具有表面摩擦(ca)收(shou)卷(juan)(juan)、中(zhong)心(xin)收(shou)卷(juan)(juan)、間隙收(shou)卷(juan)(juan)三(san)(san)種收(shou)卷(juan)(juan)方式,能適應(ying)超(chao)薄(bo)(bo)、超(chao)厚薄(bo)(bo)膜(mo)及自(zi)(zi)粘性薄(bo)(bo)膜(mo)等各種功能性薄(bo)(bo)膜(mo)收(shou)卷(juan)(juan)。整機自(zi)(zi)動化程度高(gao)(gao),操作維護方便,廣(guang)泛適用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高(gao)(gao)品質薄(bo)(bo)膜(mo)的(de)(de)生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配(pei)料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈(ling)活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控(kong)四種或更(geng)多種原料(liao)

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)(juan)、自(zi)動卸卷(juan)(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度測量設計(ji)的(de)非接觸式電容傳(chuan)感(gan)器,在(zai)線測量厚薄(bo)的(de)同時(shi),不會對膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷,特別適用于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生(sheng)不(bu)(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚(hou)度。在持續(xu)改(gai)變空氣間隙(范圍從(cong)100至350um)的(de)情況下它不(bu)(bu)會影響結果。

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水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉,薄膜(mo)線速度(du)恒定,結(jie)構科學合(he)理,節能易維(wei)護。其取(qu)代(dai)了旋(xuan)轉模頭(tou),簡化(hua)了模頭(tou)結(jie)構,徹底解決了旋(xuan)轉模頭(tou)流道長,熔體密封難(nan),易漏料,加(jia)熱不均勻,維(wei)護難(nan),薄膜(mo)公差大等一(yi)系列難(nan)題。同時,簡化(hua)了多層共擠制(zhi)品配方用料和生產工藝(yi)控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如配合(he)膜(mo)泡內冷(leng)系統(tong),可(ke)生產出(chu)透明度(du)更高,物(wu)理性能更好的(de)薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)平整度,精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度,使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻(yun)分(fen)布在膜(mo)卷(juan)(juan)上,保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高(gao)質量,滿(man)足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭.png

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技(ji)術創新,倍(bei)加德(de)已(yi)經打造出多(duo)種(zhong)高性能的(de)(de)模(mo)(mo)頭(tou),如,中(zhong)心進(jin)料(liao)(liao)模(mo)(mo)具、側面進(jin)料(liao)(liao)模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以(yi)極短(duan)的(de)(de)溶(rong)體流動路(lu)徑,處理不同(tong)的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與(yu)執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中心出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)(juan),加上(shang)系統的錐(zhui)度(du)控制,實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由(you)小(xiao)直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中,收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的出(chu)力曲(qu)線變化,克服了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑不同,同等張力的問(wen)題.最終達(da)到(dao)產品內緊(jin)外松的目的,使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高(gao)傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料

參數

設備型號BJD-75/90/75-2600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ75+φ90+φ75
模頭直徑φ550
模頭類型中心進料
實際生產產量480-560kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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