DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄(bo)(bo)膜(mo)厚度測量設計的非接(jie)觸式電(dian)容傳感(gan)器，在(zai)線測量厚薄(bo)(bo)的同(tong)時，不會對(dui)膜(mo)面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷，特(te)別適用于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的薄(bo)(bo)膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工作的(de)傳感器分(fen)別(bie)產生(sheng)不同的(de)電容。此項(xiang)合并可(ke)以不受距離的(de)因(yin)素而(er)仍能計算厚度。在(zai)持續改變(bian)空(kong)氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定，結(jie)構科學(xue)合理，節能易維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了(le)模(mo)頭結(jie)構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料(liao)，加熱(re)不均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜公差大等(deng)一系列(lie)難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠制品配(pei)方用料(liao)和生產工藝控制的(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合膜泡內冷系統，可(ke)生產出透明度(du)更(geng)高(gao)，物理性能更(geng)好(hao)的(de)薄膜制品。

優勢

使用(yong)該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平(ping)整(zheng)度(du)(du)(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱(zhu)度(du)(du)(du)，使模頭(tou)、風環(huan)和塔架(jia)所(suo)引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)(du)(du)、高(gao)速印(yin)刷復(fu)合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷(duan)的技術(shu)創新(xin)，倍(bei)加德(de)已經(jing)打造出多(duo)種高性(xing)能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面(mian)(mian)進料模(mo)具、平面(mian)(mian)疊加模(mo)具。以極(ji)短的溶體流動路徑，處理(li)不同的樹脂獲得完美的薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸(zhou)中心(xin)出力(li)收卷(juan)，加(jia)上系統(tong)的錐(zhui)度控制，實(shi)時計算(suan)收卷(juan)直(zhi)(zhi)(zhi)徑.達到膜卷(juan)由小(xiao)直(zhi)(zhi)(zhi)徑到大直(zhi)(zhi)(zhi)徑過程中，收卷(juan)馬(ma)達的出力(li)曲(qu)線變(bian)化，克服了由于(yu)卷(juan)徑不同，同等張力(li)的問題(ti).最終達到產(chan)品內緊外(wai)松的目的，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更多種原料(liao)