DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體(ti).方(fang)便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控四種或(huo)更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測量(liang)(liang)設計的非接觸式電容傳感(gan)器(qi)，在線測量(liang)(liang)厚薄(bo)的同時，不(bu)會對膜面產生刮(gua)傷，特別(bie)適用于(yu)較黏性及(ji)表面敏感(gan)的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩個并聯工(gong)作的傳感器(qi)分別產(chan)生不(bu)同的電容。此項合(he)并可以不(bu)受(shou)距(ju)離的因素而仍能計算厚度。在(zai)持續(xu)改(gai)變空氣間(jian)隙(xi)（范圍(wei)從100至350um）的情(qing)況下它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結構科學合理，節能易維護(hu)。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結構，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難，易漏(lou)料(liao)，加熱(re)不均勻，維護(hu)難，薄膜(mo)公差大(da)等一(yi)系列難題。同(tong)時，簡化了多層共擠制(zhi)品配方用(yong)料(liao)和生產工藝控(kong)制(zhi)的(de)(de)難度。如(ru)配合膜(mo)泡內冷(leng)系統，可生產出透明度更高(gao)，物理性能更好的(de)(de)薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度(du)，使模(mo)頭、風環(huan)和塔架(jia)所(suo)(suo)引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻(yun)分(fen)布在(zai)膜(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)卷成型的(de)高質(zhi)量，滿足高精度(du)、高速印刷(shua)復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技術創新，倍加(jia)(jia)德已經打(da)造出多種高性(xing)能的模頭，如，中心進料模具(ju)(ju)、側面(mian)進料模具(ju)(ju)、平(ping)面(mian)疊加(jia)(jia)模具(ju)(ju)。以極(ji)短的溶體(ti)流動路(lu)徑(jing)，處理不(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐(zhui)度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變(bian)化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)問題.最終達(da)到產(chan)品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送(song)數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)(suan)能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送數據(ju)精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)機可控(kong)四(si)種或更多種原(yuan)料(liao)