DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或(huo)更多(duo)種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出(chu)機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動換卷、自(zi)(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度(du)測量設(she)計(ji)的非接(jie)觸式電容傳感(gan)器，在線測量厚薄的同時，不會對膜面產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表面敏感(gan)的薄膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電容(rong)。此項合并(bing)可(ke)以不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在(zai)持續(xu)改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水平(ping)(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度(du)恒(heng)定，結(jie)構科學(xue)合(he)理(li)，節(jie)能(neng)易維護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結(jie)構，徹底解(jie)決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封(feng)難，易漏料(liao)，加熱(re)不均(jun)勻，維護難，薄(bo)膜公(gong)差大(da)等一系(xi)列難題。同時，簡化了多層共擠制品(pin)配方(fang)用(yong)料(liao)和生產工藝控(kong)制的難度(du)。如(ru)配合(he)膜泡(pao)內冷系(xi)統，可生產出(chu)透明(ming)度(du)更高，物理(li)性能(neng)更好的薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產(chan)生的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整(zheng)度(du)(du)，精密的(de)(de)(de)膜(mo)卷圓柱度(du)(du)，使(shi)模頭(tou)、風環和塔架所(suo)引(yin)發的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷上，保證(zheng)了(le)收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷(duan)的技術創新(xin)，倍(bei)加德已(yi)經(jing)打造出多種高性能(neng)的模(mo)頭，如，中(zhong)心進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、側面(mian)進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極(ji)短的溶體(ti)流動(dong)路徑(jing)，處理(li)不同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速(su)度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)(zhong)心出力(li)(li)收卷(juan)，加(jia)上系統的錐度控制，實(shi)時計(ji)算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過(guo)程中(zhong)(zhong)，收卷(juan)馬達(da)(da)的出力(li)(li)曲線變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)(li)的問題.最終達(da)(da)到(dao)產品(pin)內緊外松(song)的目的，使卷(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提(ti)高傳送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou). 配(pei)合(he)內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線直接(jie)控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)機(ji)可控四種或更(geng)多種原料(liao)