DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯(xian)示產(chan)(chan)品(pin)規格(每層厚度(du).每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈(ling)活控制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚度測(ce)量設計(ji)的非(fei)接觸(chu)式電容傳感器，在線(xian)測(ce)量厚薄的同時(shi)，不會對膜(mo)面(mian)產生刮(gua)傷，特別適用于較黏(nian)性及表(biao)面(mian)敏感的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)(de)傳感器分別產(chan)生不(bu)同的(de)(de)電容(rong)。此項合并可以不(bu)受距(ju)離的(de)(de)因素(su)而仍能計算厚度。在持續(xu)改變空氣間(jian)隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)(de)情況下(xia)它(ta)不(bu)會影響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺(bai)動式(shi)旋轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度恒定(ding)，結(jie)構科學合(he)理(li)，節能(neng)易維(wei)護(hu)。其(qi)取(qu)代了(le)(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了(le)(le)模頭(tou)結(jie)構，徹底(di)解決(jue)了(le)(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)流道(dao)長，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱(re)不均(jun)勻，維(wei)護(hu)難，薄膜(mo)(mo)公差(cha)大等一系列難題。同時，簡(jian)化了(le)(le)多層共(gong)擠制品配方用(yong)料(liao)和生(sheng)產工藝控(kong)制的(de)難度。如配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系統，可生(sheng)產出透明度更(geng)高(gao)，物理(li)性能(neng)更(geng)好的(de)薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用(yong)該裝置所產(chan)生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度，使模(mo)頭、風(feng)環和塔(ta)架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷上，保(bao)證了收卷機膜(mo)卷成(cheng)型(xing)的(de)(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷(duan)的(de)技術創新，倍(bei)加(jia)德已(yi)經(jing)打造出多種高性能的(de)模頭(tou)，如，中(zhong)心進料模具、側(ce)面(mian)進料模具、平面(mian)疊加(jia)模具。以極短(duan)的(de)溶體(ti)流動路徑，處理不同的(de)樹(shu)脂獲得(de)完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力(li)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐(zhui)度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由(you)(you)小直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲(qu)線(xian)變(bian)化，克服了由(you)(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑不同，同等(deng)張力(li)的(de)問題.最終(zhong)達(da)到(dao)產品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯(xian)示(shi)產(chan)品(pin)規格(ge)(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接(jie)控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料