DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷(leng)控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚度測(ce)量(liang)(liang)設計(ji)的非(fei)接觸式(shi)電容(rong)傳感(gan)(gan)器，在線(xian)測(ce)量(liang)(liang)厚薄的同時，不會對膜(mo)面產(chan)(chan)生(sheng)刮傷，特別(bie)適(shi)用(yong)于較黏性(xing)及表面敏感(gan)(gan)的薄膜(mo)生(sheng)產(chan)(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電容(rong)。此項合并(bing)可以不(bu)受(shou)距離的(de)因素(su)而仍能計算厚度。在持續改變(bian)空(kong)氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結構(gou)科學合(he)理(li)，節能易(yi)維護。其取(qu)代了旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)，簡(jian)化(hua)了模(mo)頭(tou)(tou)結構(gou)，徹底解決了旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)流(liu)道長(chang)，熔體密封難(nan)(nan)，易(yi)漏料，加熱(re)不均勻，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)題(ti)。同時，簡(jian)化(hua)了多(duo)層共擠制(zhi)品配方(fang)用料和(he)生產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)。如(ru)配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透明度(du)更高，物理(li)性能更好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所(suo)產生的(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)膜卷圓柱(zhu)度(du)，使(shi)模頭、風環和塔(ta)架所(suo)引(yin)發的(de)膜厚偏差均勻分(fen)布(bu)在(zai)膜卷上，保證了收(shou)卷機膜卷成型的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)(de)技術創(chuang)新，倍加德已經(jing)打造出(chu)多(duo)種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心(xin)進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以極(ji)短的(de)(de)溶體流動路徑(jing)，處理(li)不同(tong)的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)，加(jia)上(shang)系統的(de)錐(zhui)度控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)馬達的(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力的(de)問題.最(zui)終達到產品內緊(jin)外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料