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連云港三層2300(大機型)

該機組采用專利技術的三(san)(san)層共擠內(nei)冷(leng)模具(ju)、水(shui)平式牽引旋轉裝置、全(quan)自動(dong)中心收(shou)(shou)卷(juan)(juan)機。全(quan)自動(dong)中心收(shou)(shou)卷(juan)(juan)機具(ju)有(you)表面摩擦收(shou)(shou)卷(juan)(juan)、中心收(shou)(shou)卷(juan)(juan)、間隙(xi)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)三(san)(san)種收(shou)(shou)卷(juan)(juan)方式,能適應超(chao)薄(bo)(bo)、超(chao)厚薄(bo)(bo)膜(mo)及自粘性薄(bo)(bo)膜(mo)等(deng)各種功能性薄(bo)(bo)膜(mo)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)。整機自動(dong)化程(cheng)度高(gao),操(cao)作維(wei)護方便,廣泛適用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等(deng)高(gao)品質薄(bo)(bo)膜(mo)的生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

設備.jpg

DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機(ji)可(ke)控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚度測(ce)量設計的非接觸式電(dian)容傳(chuan)感(gan)(gan)器,在(zai)線(xian)測(ce)量厚薄的同時,不會對膜面(mian)產生刮傷,特別(bie)適用(yong)于較黏(nian)性及表面(mian)敏感(gan)(gan)的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此項合并(bing)可以不受距離的(de)因素而仍能計(ji)算厚(hou)度。在持續(xu)改變空氣(qi)間隙(范(fan)圍從(cong)100至(zhi)350um)的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉,薄(bo)膜線(xian)速度恒定,結(jie)(jie)構科學合(he)理,節能易維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou),簡(jian)化了(le)模(mo)(mo)頭(tou)結(jie)(jie)構,徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)流道(dao)長,熔體(ti)密(mi)封難(nan),易漏(lou)料,加熱(re)不均勻,維(wei)護(hu)難(nan),薄(bo)膜公差大等一系列(lie)難(nan)題。同時,簡(jian)化了(le)多層(ceng)共擠制品(pin)配方用料和生產(chan)工(gong)藝控制的難(nan)度。如配合(he)膜泡內冷系統(tong),可生產(chan)出透明度更高,物理性能更好的薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有(you)非凡(fan)的(de)平(ping)整度,精密的(de)膜(mo)卷圓柱度,使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差(cha)均勻分(fen)布在膜(mo)卷上,保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高(gao)質量,滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭.png

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)(de)技術(shu)創新,倍加(jia)德(de)已經打造(zao)出多種(zhong)高性能的(de)(de)(de)模(mo)頭,如,中心進料(liao)模(mo)具(ju)、側(ce)面進料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)(de)溶(rong)體流動路徑(jing),處(chu)理不同(tong)的(de)(de)(de)樹脂(zhi)獲得(de)完美的(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan),加上系(xi)統的(de)(de)錐度控制,實時計算收卷(juan)直徑(jing)(jing).達(da)(da)到膜(mo)卷(juan)由小(xiao)直徑(jing)(jing)到大(da)直徑(jing)(jing)過程中,收卷(juan)馬達(da)(da)的(de)(de)出(chu)力曲線變化(hua),克服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不同,同等張(zhang)力的(de)(de)問題.最終(zhong)達(da)(da)到產品內緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de),使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

自動風環.png

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可控四種或(huo)更多(duo)種原(yuan)料

參數

設備型號BJD-75/85/75-2300
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ75+φ85+φ75
模頭直徑φ500mm
模頭類型中心進料
實際生產產量450-520kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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