DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采(cai)用獨(du)立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控制每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度(du)測量設計的非接觸式(shi)電容傳感器(qi)，在(zai)(zai)線(xian)測量厚薄(bo)的同時，不會對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特別適用(yong)于較黏(nian)性及表面(mian)敏感的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此項(xiang)合(he)并可以不受距離的(de)因素而(er)仍能計(ji)算(suan)厚度。在持續改變空(kong)氣(qi)間隙(xi)（范圍(wei)從100至350um）的(de)情(qing)況下它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺(bai)動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定(ding)，結(jie)(jie)構科學合理，節能易(yi)維(wei)護(hu)(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結(jie)(jie)構，徹底解(jie)決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封(feng)難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻(yun)，維(wei)護(hu)(hu)難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難題。同時，簡化了多層共擠(ji)制品(pin)配方用料(liao)和(he)生(sheng)產工藝(yi)控制的(de)難度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出透明度(du)更(geng)高(gao)，物理性能更(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭(tou)、風環和塔(ta)架所(suo)引發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質(zhi)量，滿足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術(shu)創新，倍加德(de)已(yi)經(jing)打造出(chu)多種高性能的模頭(tou)，如(ru)，中心(xin)進(jin)料模具、側面進(jin)料模具、平(ping)面疊加模具。以極短的溶體流動路(lu)徑，處(chu)理(li)不同的樹脂獲得完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度(du).

操(cao)(cao)作系統與(yu)吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用(yong)戶操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中心出(chu)力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統(tong)的(de)(de)錐(zhui)度控制，實時(shi)計(ji)算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑到(dao)大直徑過(guo)程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力曲線變化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)(juan)徑不同，同等張力的(de)(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外松(song)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線直(zhi)接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四(si)種或更(geng)多種原料