DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)(juan)、自動(dong)卸(xie)卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚度測量設計的(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測量厚薄的(de)同時，不會對膜面產生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩個并(bing)聯工作的(de)(de)傳(chuan)感器分別產生(sheng)不同(tong)的(de)(de)電容。此(ci)項合并(bing)可以不受距離的(de)(de)因素而仍能計算厚(hou)度。在持續改變(bian)空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情(qing)況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線(xian)速度恒定，結(jie)構科學合理(li)，節(jie)能易維(wei)護。其取代(dai)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡(jian)化了模頭(tou)(tou)結(jie)構，徹底(di)解(jie)決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流道長，熔(rong)體密封難，易漏料，加熱不均(jun)勻，維(wei)護難，薄膜(mo)公差大等(deng)一系列(lie)難題。同(tong)時，簡(jian)化了多層(ceng)共擠制品(pin)配(pei)(pei)方用(yong)料和生產(chan)工藝(yi)控制的難度。如配(pei)(pei)合膜(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透明度更高(gao)，物理(li)性(xing)能更好的薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度(du)，使(shi)模(mo)頭(tou)、風(feng)環和塔架(jia)所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在(zai)膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高質量(liang)，滿(man)足高精度(du)、高速印刷復合(he)的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)技(ji)術創新(xin)，倍(bei)加德(de)已經打造(zao)出多種高性能的(de)(de)模頭，如，中心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的(de)(de)溶(rong)體流動路徑，處理不(bu)同(tong)的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直徑(jing).達到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)到(dao)(dao)大(da)直徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)馬(ma)達的(de)出力(li)曲線變化(hua)，克(ke)服了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等(deng)張力(li)的(de)問題(ti).最終達到(dao)(dao)產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活(huo)控制(zhi)(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi)(zhi)(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)(zhi)(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體(ti).方便用(yong)戶操作.

方(fang)便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更多種原料