DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌料(liao).靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合(he)內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計的非接觸式(shi)電容(rong)傳感器(qi)，在線(xian)測量(liang)厚薄(bo)的同(tong)時，不會對膜(mo)面產(chan)生刮(gua)傷，特別(bie)適用于較黏(nian)性及表面敏(min)感的薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯(lian)工作的(de)(de)傳感器分別產(chan)生不(bu)同的(de)(de)電容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)(de)因素而(er)仍能計算厚度(du)。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)(bo)膜線速度恒定，結構科學(xue)合理，節能易(yi)維護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)，簡(jian)化了模頭(tou)結構，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)流道長(chang)，熔體密封(feng)難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維護難，薄(bo)(bo)膜公差大等一系列難題(ti)。同時，簡(jian)化了多層共擠制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)配方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)(zhi)的難度。如配合膜泡內冷系統，可(ke)生產出透明度更高，物理性能更好的薄(bo)(bo)膜制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)。

優勢

使用該(gai)裝(zhuang)置(zhi)所產生(sheng)的(de)(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)(de)平整(zheng)度，精(jing)密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度，使模頭、風(feng)環和塔(ta)架所引發的(de)(de)膜厚偏差均勻分(fen)布(bu)在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)高質量(liang)，滿足高精(jing)度、高速(su)印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的技術創(chuang)新(xin)，倍加德已經打造出多種(zhong)高性(xing)能的模(mo)頭(tou)，如，中心進料(liao)模(mo)具(ju)、側面(mian)進料(liao)模(mo)具(ju)、平(ping)面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的溶體流(liu)動路徑，處(chu)理(li)不同(tong)的樹脂獲得完美(mei)的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一體.方便(bian)用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中心(xin)出力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制(zhi)，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過(guo)程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力曲(qu)線(xian)變(bian)化，克服了(le)由(you)于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張(zhang)力的(de)(de)問題(ti).最終達到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四(si)種或更多種原料