DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機(ji)可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線薄膜厚度測(ce)量(liang)設(she)計的非接(jie)觸式電容(rong)傳感器，在(zai)(zai)線測(ce)量(liang)厚薄的同時，不會(hui)對膜面產生(sheng)(sheng)刮傷，特別適(shi)用(yong)于(yu)較黏性及(ji)表(biao)面敏(min)感的薄膜生(sheng)(sheng)產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯(lian)工作(zuo)的傳(chuan)感器分(fen)別產生不同(tong)的電容。此項(xiang)合并可(ke)以不受(shou)距離的因(yin)素而仍能計(ji)算厚度(du)。在持(chi)續改變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的情況下(xia)它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺(bai)動式(shi)旋轉(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定，結構科學合理，節能(neng)易(yi)維(wei)護。其(qi)取代了旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結構，徹底解決了旋轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜公差大(da)等一(yi)系(xi)(xi)列難(nan)題。同(tong)時，簡化了多層(ceng)共擠(ji)制品(pin)配方用料(liao)和生產(chan)工藝(yi)控制的(de)難(nan)度(du)。如配合膜泡(pao)內冷系(xi)(xi)統，可生產(chan)出透明(ming)度(du)更高，物理性(xing)能(neng)更好的(de)薄膜制品(pin)。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平(ping)整度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模(mo)頭(tou)、風環和(he)塔架所引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速(su)印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德(de)已(yi)經打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如(ru)，中(zhong)心(xin)進料模(mo)具(ju)、側(ce)面(mian)(mian)進料模(mo)具(ju)、平面(mian)(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統(tong)的(de)(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑到(dao)(dao)大直徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)(de)出力曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等(deng)張力的(de)(de)問題.最(zui)終(zhong)達(da)到(dao)(dao)產品內緊外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每層擠出(chu)機層厚(hou)(hou). 配(pei)合內冷控制.在線(xian)直接控制每層厚(hou)(hou)度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送(song)數據精(jing)度(du).

操作(zuo)(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作(zuo)(zuo).

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可(ke)控四種或更多種原料